TPE - TPU

Qu’est-ce qu’un filament flexible (TPE/TPU) ?

Les filaments flexibles, regroupés sous le terme TPE (Thermoplastique Élastomère), sont des matériaux qui combinent les propriétés du caoutchouc (souplesse, élasticité) avec la facilité de traitement du plastique. Le TPU (Thermoplastique Polyuréthane) est un type spécifique de TPE, très populaire en impression 3D pour sa résistance supérieure à l’abrasion et sa plus grande facilité d’impression par rapport à d’autres TPE.

Ces matériaux permettent de créer des pièces qui peuvent être étirées, compressées et pliées tout en reprenant leur forme originale.

Comprendre la Dureté Shore : 88A, 95A, 98A

Le critère de choix principal pour un filament flexible est sa dureté, mesurée sur l’échelle “Shore A”. Plus le chiffre est bas, plus le filament est souple. Plus il est élevé, plus il est rigide.

 
• TPE 88A (Très Flexible) : C’est notre filament le plus souple. Il s’apparente à la texture d’une semelle de chaussure ou d’un bracelet de montre. Il offre une excellente élasticité mais est le plus exigeant à imprimer (nécessite un extrudeur Direct Drive et une vitesse très lente).

 

• TPU 95A (Semi-Flexible) : C’est le “standard” de l’industrie. Il offre un équilibre parfait entre flexibilité et facilité d’impression. Sa rigidité s’apparente à celle d’une coque de téléphone. Il est compatible avec la plupart des imprimantes, y compris certaines avec un extrudeur Bowden bien réglé.

 

• TPU 98A (Flexible Rigide) : C’est notre flexible le plus rigide. Il s’approche de la dureté d’une roue de chariot ou d’un amortisseur industriel. Il s’imprime presque aussi facilement qu’un PETG et est idéal pour des pièces fonctionnelles qui nécessitent une absorption des chocs sans se déformer excessivement.

Applications courantes par dureté

 
• TPE 88A : Joints d’étanchéité, pièces de préhension (grips), semelles, pneus de modélisme.

 

• TPU 95A : Coques de téléphone, protections, charnières souples, pièces anti-vibrations.

 

• TPU 98A : Pièces d’usure, amortisseurs, roues, guides-chaîne, pièces techniques rigides mais résistantes aux chocs.

Conseils d’impression : Réussir vos impressions flexibles

L’impression de filaments flexibles (surtout les plus souples comme le 88A) est technique car le filament peut se comprimer et se coincer dans le système d’extrusion.

 
1. Extrudeur : Un extrudeur de type “Direct Drive” est fortement recommandé, en particulier pour le TPE 88A. Un extrudeur Bowden fonctionnera difficilement avec les plus souples, mais peut convenir pour le 95A et 98A.

 

2. Imprimer lentement : C’est la règle d’or. Une vitesse lente (ex: 20-40 mm/s) empêche le filament de se comprimer et de boucher la buse.

 

3. Désactiver la rétraction : Pour éviter que le filament ne s’étire et ne se coince, il est souvent préférable de désactiver (ou de régler très bas) la rétraction. Vous aurez plus de “stringing” (fils), mais moins d’échecs d’impression.

 

4. Assurer un filament sec : Les TPE/TPU sont très hygroscopiques (ils absorbent l’humidité). Un filament humide provoquera des bulles et un rendu “mousseux”. Séchez-le avant usage si nécessaire.

Caractéristiques techniques générales

 
• Diamètres disponibles : 1.75mm & (2.85mm sur demande – 10kg min)

 

• Température d’extrusion : 210-240°C (varie selon la dureté)

 

• Température du plateau : 40-60°C

Comparaison rapide : Notre gamme de flexibles

L’engagement Francofil : Qualité et Fabrication Française

La fabrication de filaments flexibles est un procédé technique qui demande une grande précision. Notre production 100% française, réalisée dans notre atelier en Normandie, nous permet de garantir un contrôle qualité rigoureux sur chaque bobine. Nous assurons un diamètre constant, essentiel pour réussir vos impressions flexibles, et une pureté de matériau pour des performances fiables.