TPE - TPU

Was ist ein flexibles Filament (TPE/TPU)?

Flexible Filamente, die unter dem Begriff TPE (Thermoplastisches Elastomer) zusammengefasst werden, sind Materialien, die die Eigenschaften von Gummi (Weichheit, Elastizität) mit der leichten Verarbeitbarkeit von Kunststoff kombinieren. TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist eine spezielle Art von TPE, die aufgrund ihrer höheren Abriebfestigkeit und der im Vergleich zu anderen TPEs einfacheren Druckbarkeit im 3D-Druck sehr beliebt ist.

Mit diesen Materialien lassen sich Teile herstellen, die gestreckt, gepresst und gebogen werden können und dabei ihre ursprüngliche Form wieder annehmen.

Shore-Härte verstehen: 88A, 95A, 98A

Das wichtigste Auswahlkriterium für ein flexibles Filament ist seine Härte, gemessen auf der „Shore-A“-Skala. Je niedriger der Wert, desto flexibler ist das Filament. Je höher der Wert, desto steifer ist es.

 
• TPE 88A (Sehr flexibel): Dies ist unser flexibelstes Filament. Es ähnelt der Textur einer Schuhsohle oder eines Uhrenarmbands. Es bietet eine ausgezeichnete Elastizität, ist aber das anspruchsvollste Material zum Drucken (erfordert einen Direct Drive Extruder und eine sehr niedrige Geschwindigkeit).

 

• TPU 95A (halbflexibel): Dies ist der „Industriestandard“. Er bietet ein perfektes Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Druckbarkeit. Seine Steifigkeit entspricht in etwa der einer Handyhülle. Er ist mit den meisten Druckern kompatibel, darunter auch einigen mit einem gut eingestellten Bowden-Extruder.

 

• TPU 98A (Starrer Flexibler): Dies ist unser steifster Flexibler. Er kommt der Härte eines Wagenrads oder eines industriellen Stoßdämpfers nahe. Es lässt sich fast so leicht bedrucken wie PETG und ist ideal für Funktionsteile, die Stöße dämpfen müssen, ohne sich übermäßig zu verformen.

Häufige Anwendungen nach Härte

 
• TPE 88A: Dichtungen, Greifteile (Grips), Sohlen, Modellbaureifen.

 

• TPU 95A: Telefonschalen, Schutzhüllen, weiche Scharniere, vibrationshemmende Teile.

 

• TPU 98A: Verschleißteile, Stoßdämpfer, Räder, Kettenführungen, starre, aber stoßfeste technische Teile.

Drucktipps: Erfolgreiche flexible Drucke

Das Drucken von flexiblen Filamenten (vor allem von weicheren wie 88A) ist technisch, da sich das Filament zusammendrücken und im Extrusionssystem verklemmen kann.

 
1. Extruder: Ein Extruder vom Typ „Direct Drive“ wird dringend empfohlen, insbesondere für TPE 88A. Ein Bowden-Extruder funktioniert bei den weicheren Materialien nur schwer, kann aber für 95A und 98A geeignet sein.

 

2. Langsam drucken: Das ist die goldene Regel. Eine langsame Geschwindigkeit (z. B. 20-40 mm/s) verhindert, dass das Filament komprimiert wird und die Düse verstopft.

 

3. Retraktion deaktivieren: Um zu verhindern, dass sich das Filament dehnt und verklemmt, ist es oft besser, die Retraktion zu deaktivieren (oder auf einen sehr niedrigen Wert einzustellen). Es kommt zwar zu mehr „Stringing“ (Fadenbildung), dafür aber zu weniger Druckfehlern.

 

4. Achten Sie auf ein trockenes Filament: TPE/TPU sind sehr hygroskopisch (sie nehmen Feuchtigkeit auf). Ein feuchtes Filament führt zu Blasen und einer „porösen“ Oberfläche. Trocknen Sie es gegebenenfalls vor der Verwendung.

Allgemeine technische Daten

 
• Verfügbare Durchmesser: 1.75mm & (2.85mm auf Anfrage - 10kg min)

 

• Extrusionstemperatur: 210-240°C (variiert je nach Härte)

 

• Temperatur der Schale: 40-60°C

Schneller Vergleich: Unser Angebot an flexiblen

Die Verpflichtung von Francofil: Qualität und französische Herstellung

Die Herstellung von flexiblen Filamenten ist ein technischer Prozess, der hohe Präzision erfordert. Da wir zu 100 % in Frankreich in unserem Atelier in der Normandie produzieren, können wir eine strenge Qualitätskontrolle für jede Spule garantieren. Wir gewährleisten einen konstanten Durchmesser, der für den Erfolg Ihrer flexiblen Drucke unerlässlich ist, und die Reinheit des Materials für eine zuverlässige Leistung.